“PR-laitteissa käytetään kehittynyttä tekniikkaa ja niitä voi käyttää moniin sovelluksiin - mutta ne ovat myös lujia ja erittäin helppoja asentaa ja käyttää…”

 
PR 9113 -lämpötila/mA-muuntimen ja PR 4501 -ohjelmointi/näyttöyksikön käyttäminen monissa sovelluksissa eri puolilla tehdasta on tehnyt NLMK:n viestinvalvonnasta kehittyneempää - ja vähemmän monimutkaista.

 

NLMK Indiana on kuumavalssattujen, öljyttyjen, rullattujen ja erikoiskäsiteltyjen terästuotteiden tärkeä toimittaja. Tehdas toimittaa teräsmarkkinoille mm. putkia maatalouteen ja rakentamiseen, säleikköjä, kehikoita, hyllyjä ja kiinnikkeitä teollisuuteen ja teiden varsille, rekkojen ja perävaunujen runkoja ja muunnososia.

 

 NLMK Factory700x413

 

Ennen PR electronics:in valintaa viestimuunnosten kumppanikseen NLMK käytti monien valmistajien erilaisia viestimuunnoslaitteita ilman virallista tehdasstandardia. Lisäksi tehtaalla oli ongelmia tulevan jätemetallin sulatukseen käytettävän valokaariuunin vesijäähdytyksessä - jäähdytyspaneelit ylikuumenivat.

 

Valokaariuunin prosessin ylikuumeneminen
Valokaariuunin ylikuumenemisen ratkaisemiseksi oli lisättävä lämpötila-antureita ja liitettävä nämä vastusanturit ohjausjärjestelmään. NLMK:n henkilöstö pyysi PR:ää esittelemään PR 9113 -lämpötila/mA-muunninta. Lämpötilamittauskykynsä lisäksi huomattiin laitteen pystyvän erottamaan I/O:t ja näyttämään prosessiarvot ja lähdöt PR 4501 -näyttö/ohjelmointiyksikön kautta, mikä vakuutti tilaajan välittömästi.

 

Helpompi vianetsintä

PR-laitteet helpottavat tehtaan teknisen henkilöstön vianetsintää. Rick Marwitz:in, NLMK:n prosessi- ja automaatiopäällikön mukaan PR-laitteita käytetään nyt kaikkialla tehtaassa:

 

Photo5    “Kaiken kaikkiaan PR-laitteet ovat helpompia meille vianetsinnässä. Esimerkiksi viallisen anturin löytämiseksi ei tarvitse mennä logiikalle katsomaan tulon tilaa, vaan voimme käyttää näyttöyksikköä prosessin ohjauskotelolla. PR-laitteita on ollut asennettuina nyt jonkin aikaa ja PR 9113 on tullut tehdasstandardiksemme kaikkiin I/O-asennuksiin, joissa tarvitaan lämpötilan mittaamista, erotusta tai muunnosta”.

 

Suodatinyksikön ohjauskotelo ulkona

Myös PR 9113:n lujuus teki vaikutuksen tehtaan tekniseen henkilöstöön:

 

”Kun olimme saaneet hieman kokemusta 9113:sta, päätimme kokeilla sitä toisessakin kohteessa. Yhdessä letkusuodatinyksikössämme on ohjauskotelo, jossa 9113 on ulkotilassa… lumen, kuumuuden jne. armoilla…”, herra Marwitz sanoo, ja jatkaa: ”PR:n laitteet ovat aina pysyneet vakaina ja tarkkoina. Ohjauskotelossa ei ole edes pientä lämmitintä lämpötilan ylläpitämiseksi. 9113:ia käytetään täällä mittaamaan moottoreiden vastusantureita ja ohjauskotelossa on vielä tilaakin tulevia tarpeita varten… ”.

 

 Finishedproductfromcaster262  

Sopii myös valun jäähdytysjärjestelmään - ja tulevaksi tehdasstandardiksi

PR 9113 sopii moniin sovelluksiin tehtaan eri alueilla, mukaan lukien valun jäähdytysjärjestelmä. Tässä 9113-laitteet mittaavat virtauslähettimien lähtöjä ja lähettävät viestin I/P-muuntimelle. 9113-laitteiden lisääminen tähän prosessiin on parantanut jäähdytyslaattojen säätöä, mikä minimoi virheitä, halkeamia jne.

 

“9113 ja 4501 käyttävät kehittynyttä tekniikkaa ja niitä voi käyttää monissa sovelluksissa - mutta ne ovat myös lujia ja erittäin helppoja asentaa ja käyttää. Käytämme 9113:a moniin eri sovelluksiin - ja 4501:llä voimme lukea ja kommunikoida laitteen kanssa paikan päällä. Harkitsemme varmasti niiden käyttöä tulevana tehdasstandardina”, herra Marwitz päättää.

 

NLMK Factory View 700X160

NLMK:n tehdas Indianassa, USAssa. (Tämä ja yllä esitetyt kuvat lähteestä: www.us.nlmk.com/nlmk-indiana/).

 

Kiitokset:

Kiitämme herra Rick Marwitz:ia, NLMK:n prosessi- ja automaatiopäällikköä osallistumisestaan tähän artikkeliin.

 

Tietoa NLMK Indianasta (aiemmin Beta Steel Corp)
Portagessa, Indianassa sijaitseva yhtiö toimii valokaariuunisulattamona, joka tuottaa jatkuvan valun teräslaattoja ja kuumavalssaamona, joka käsittelee laatat valssatuiksi ohutterästuotteiksi. NLMK Indiana on erikoistunut kuumavalssattuihin teräskeloihin, joita se tuottaa ja myy putkivalmistajille ja teräksen jatkokäsittelijöille. Yhtiön sulattamon ja valssaamon vastaavat kapasiteetit ovat 700 000 ja 1100 000 tonnia/vuosi. Vuonna 1992 perustettu yhtiö on panostanut moderneihin tuotantotiloihin, joista se pystyy toimittamaan laajan valikoiman korkealuokkaisia terästuotteita.